隨著我國市場化經(jīng)濟的發(fā)展，市場競爭、能源和原材料價格的上漲，讓工廠面臨著巨大的壓力。對工廠進行節(jié)能改造，將有效降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益。此外，我國現(xiàn)已落實節(jié)能減排政策并推進多項政策優(yōu)惠，及時貼近政策要求掌握利好對企業(yè)的健康發(fā)展有著重要的意義。但節(jié)能改造需要從哪方面入手，節(jié)能君給你幾點建議：

工廠節(jié)能改造照明系統(tǒng)

照明電器由于其數(shù)量巨大，如果將節(jié)能改造技術(shù)用于優(yōu)化照明系統(tǒng)，將有效減低耗電。選擇采用質(zhì)量輕、電壓低及噪音小的電子鎮(zhèn)流器燈，其具有功率低、安全性高，壽命長的特點；節(jié)能燈具有良好的透光性，有利于人們使用；熒光燈在應(yīng)用上可以發(fā)揮良好的發(fā)光效率，從而達(dá)到節(jié)能效果。工廠根據(jù)需求并考慮節(jié)約能源，選用合適的節(jié)能照明設(shè)備。

工廠節(jié)能改造使用高效電機

電機作為重要的裝置，對電機進行節(jié)能技術(shù)改造有效降低其能耗并提高效率。選用YE3高效電機，其采用高導(dǎo)磁低損耗冷軋無取向硅鋼片，并可以有效的降低損耗，節(jié)能環(huán)保，還具有安裝和維護便利等特點，大大提高了工作效率。

工廠節(jié)能改造變頻器的安裝

選用適合生產(chǎn)的變頻器來代替閥門控制，控制工廠電機的輸出功率，能夠使得耗損的電能隨著電機輸出功率的降低而大大減少。對工廠進行變頻器的安裝，不僅能夠自動對電機調(diào)節(jié)，還能夠有效的降低工廠機電設(shè)備的能源消耗，全面提高工廠機電設(shè)備節(jié)能技術(shù)水平。

工廠節(jié)能改造選擇低阻電纜

電力傳輸?shù)馁|(zhì)量與消耗都是由電纜電阻來決定的，電阻越大會使得機電設(shè)備中電力的傳輸速度越慢，消耗更多的電能。所以選用電阻較小的電纜可以減少熱能發(fā)散和輸電線路的損傷。對導(dǎo)線截面也要進行合適的選用，有效節(jié)省電能損耗及投資，增加工廠的收益。

工廠節(jié)能改造供配電系統(tǒng)的節(jié)能改造

供配電系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計優(yōu)化可以促進工廠機電設(shè)備的正常運作，同時還可以保障生產(chǎn)設(shè)備中工作性能穩(wěn)定，供電電壓的合理選用是對設(shè)備的電容量、供電距離、質(zhì)量情況及當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)安全等各個方面的因素進行綜合考慮。

工廠節(jié)能改造變壓器的使用

變壓器在耗電方面約占電力系統(tǒng)發(fā)電總量的十分之一，置換節(jié)能變壓器來減少供配電系統(tǒng)的損耗，將有效提高工廠機電設(shè)備的節(jié)能改造技術(shù)。

進行無功補償裝置的擴大，推動工廠功率因數(shù)的提升

在工廠中進行大量無功補償裝置的安裝，能夠使得無功補償?shù)玫教岣?。無功補償裝置可以使得用電設(shè)備容量及變、配電設(shè)備得到更為充分的利用，并促進設(shè)備使用率和用電效率的提高。

工廠節(jié)能改造電力計量的精細(xì)化管理

對工廠機電設(shè)備進行監(jiān)測，定期跟蹤調(diào)查，得到更為科學(xué)的數(shù)據(jù)分析讓企業(yè)存在的電力計量方面的隱患也得到有效的避免，工廠機電設(shè)備在電能計量裝置上的準(zhǔn)確度得到提高，還促進了工廠的運行效率。制定電力計量的長效機制，對于有著相似規(guī)模的機電設(shè)備可以實行電能計量來進行指導(dǎo)機制的制定。

工廠節(jié)能改造利用“削峰填谷”節(jié)約用電成本

在進行工廠化生產(chǎn)時，會存在明顯的用電高峰及低谷時段，一般表現(xiàn)為白天用電量大，夜晚用電量較小。工廠電氣可以利用峰谷效應(yīng)來平衡電力工廠的供需。主要實施辦法是把用電高峰期的電力部分轉(zhuǎn)移至用電低谷時段。即“削峰填谷”，這樣工廠可以實現(xiàn)各個時期的用電平衡，由于高峰時段與低谷時段電價是不一樣的，這樣可以節(jié)約大量的用電成本，也就是有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，是提高工廠的生產(chǎn)效益的重要手段。

節(jié)能改造技術(shù)更是響應(yīng)國家可持續(xù)發(fā)展號召，把節(jié)能減排作為當(dāng)前工廠大規(guī)模生產(chǎn)的重要理念，提高節(jié)能改造技術(shù)水平，創(chuàng)新產(chǎn)品工藝生產(chǎn)過程，精簡流程，減少能源損耗，增強產(chǎn)品的競爭力，推進工廠實現(xiàn)更好、更快發(fā)展。